Trong thế giới in 3D, có hai nhóm người dùng chính: một là những người hài lòng với hiệu suất của máy in nguyên bản, và hai là những người luôn tìm cách tinh chỉnh, nâng cấp để khai thác tối đa tiềm năng của thiết bị. Khi mới sở hữu chiếc máy in 3D Creality Ender 3 S1 Pro, tôi thuộc nhóm đầu tiên. Tuy nhiên, theo thời gian, nhu cầu cải thiện chất lượng sản phẩm in và tăng tốc độ quá trình in dần trở nên rõ ràng. Với chi phí mua máy in mới khá cao, tôi tập trung vào việc tìm kiếm các phương pháp nâng cấp cho chiếc máy hiện có của mình.
Đó là lúc tôi khám phá ra một thế giới hoàn toàn mới của các bản mod máy in 3D. Những cải tiến này không chỉ giúp máy in hoạt động nhanh hơn mà còn đạt được độ cân bằng bàn in tốt hơn, tăng cường độ bám dính của vật liệu, giảm thiểu hiện tượng cong vênh và nâng cao chất lượng hoàn thiện tổng thể của sản phẩm in. Một số mod yêu cầu mua thêm phụ kiện, trong khi những cái khác có thể thực hiện bằng cách thử nghiệm với các bộ phận hiện có hoặc thậm chí tự in 3D một vài chi tiết. Một số nâng cấp này đã mang lại sự thay đổi đáng kể, khiến chiếc máy in 3D của tôi như được “lột xác” hoàn toàn.
Người dùng đang lắp ống Bowden vào đầu in 3D để kiểm tra hoặc bảo trì
I. Cảm Biến Cân Bằng Bàn In Tự Động: Nền Tảng Cho Chất Lượng Vượt Trội
Cân bằng thủ công tiềm ẩn nhiều sai sót
Nếu máy in 3D của bạn chỉ có khả năng cân bằng bàn in thủ công, bạn có thể khó đạt được các bản in chất lượng cao một cách nhất quán. Điều này là do việc cân bằng thủ công phụ thuộc vào các thao tác của con người, vốn dễ mắc lỗi vì nhiều lý do. Bạn có thể sử dụng một tờ giấy có độ dày khác nhau mỗi lần cân bằng, hoặc tay bạn vô tình làm xáo trộn một cạnh của bàn in khi điều chỉnh cạnh đối diện. Ngoài ra, còn có nguy cơ gây ra lỗi thị sai (parallax error) khi điều chỉnh. Về cơ bản, việc cân bằng bàn in thủ công rất dễ gặp phải sai sót do có quá nhiều biến số.
Giải pháp đơn giản và hiệu quả nhất cho vấn đề này là sử dụng cảm biến BLTouch hoặc CRTouch để tự động cân bằng bàn in. Các cảm biến này thường không đắt tiền nhưng lại có tác động đáng kể đến chất lượng sản phẩm in của bạn. Sau khi lắp đặt cảm biến tự động, máy in sẽ dò nhiều điểm trên bàn in và tự động tính toán độ lệch tại mỗi điểm. Việc tự động cân bằng bàn in theo phương pháp này, sau một lượt cân bằng thủ công cơ bản, sẽ loại bỏ mọi vấn đề phát sinh do sự không đều của bàn in, chẳng hạn như cong vênh, đùn thiếu (under-extrusion) hoặc đùn thừa (over-extrusion).
Cảm biến CR Touch dùng để tự động cân bằng bàn in 3D, cải thiện chất lượng in
II. Nâng Cấp Hệ Thống Làm Mát: Khí Lưu Tối Ưu Cho Bản In Hoàn Hảo
Tầm quan trọng của luồng khí
Quạt làm mát trên máy in 3D có nhiệm vụ làm nguội sợi nhựa ngay sau khi nó được đùn ra. Điều này giúp sợi nhựa đông cứng trước khi lớp tiếp theo được đùn lên trên. Mặc dù là một bộ phận thiết yếu, một số thương hiệu, đặc biệt là các dòng máy in giá rẻ, thường trang bị quạt nhỏ, chỉ đủ dùng. Nếu quạt làm mát mặc định của máy in quá nhỏ và bạn nhận thấy các lỗi như vật liệu bị “trùm” (overhangs), chảy xệ (drooping) hoặc kéo sợi (stringing), đó là dấu hiệu cho thấy bạn cần nâng cấp luồng khí làm mát cho sản phẩm in của mình.
Trước tiên, bạn cần một chiếc quạt lớn hơn và tốt hơn. Quạt thổi 5015 (5015 blower fan) là một lựa chọn tốt vì nó có kích thước đủ lớn và luồng khí tập trung. Cùng với một chiếc quạt tốt, việc điều hướng luồng khí đúng cách cũng rất quan trọng. Đây là điểm yếu của hầu hết các ống dẫn khí (duct) mặc định. Tùy thuộc vào loại máy in và quạt bạn đang sử dụng, bạn có thể in 3D một ống dẫn khí tùy chỉnh để kênh luồng khí theo hướng chính xác. Tôi đã tìm thấy một mẫu cho máy in của mình trên Printables và nó hoạt động hiệu quả bất ngờ. Bạn sẽ thấy ngay sự cải thiện rõ rệt với các chi tiết trùm, cầu nối (bridges) và các chi tiết nhỏ hơn.
Ống dẫn khí quạt làm mát được nâng cấp gắn trên đầu in (hot end) của máy in 3D
III. Bộ Ổn Định Khung Máy: Loại Bỏ Rung Động, Tăng Độ Chính Xác
Giảm rung động để có sản phẩm in chất lượng
Mỗi máy in 3D đều có hai trục di chuyển đầu in và một trục thứ ba cho bàn in. Tùy thuộc vào kích thước của sản phẩm in, những chuyển động này có thể kéo dài hàng giờ. Tốc độ in nhanh hơn đồng nghĩa với việc khung máy in phải chịu nhiều rung động hơn. Những rung động này không lý tưởng vì chúng dẫn đến các vấn đề trong sản phẩm in, như các lớp in không đều (uneven layers). Có một vài điều bạn có thể làm để giảm thiểu rung động.
Để bắt đầu, bạn có thể in 3D các chân chống khung (frame braces) để kết nối các khung vuông góc và giữ chúng chặt chẽ. Nếu bạn tìm thấy các chân chống chéo (diagonal braces) cho máy in của mình, bạn có thể sử dụng chúng để giảm rung động đáng kể. Các bước khác bao gồm sử dụng bộ giảm chấn rung (vibration dampeners), lắp đặt vỏ bọc cho máy in (enclosure), hoặc siết chặt tất cả các đai ốc và vít vài ngày một lần để đảm bảo không có bộ phận nào bị lỏng.
Chân chống khung in 3D (frame braces) giúp ổn định và giảm rung động cho máy in 3D
IV. Mặt Bàn In Mới: Cải Thiện Độ Bám Dính và Tháo Sản Phẩm Dễ Dàng
Nâng cấp độ bám dính và dễ dàng tháo sản phẩm
Các máy in 3D đời cũ hoặc giá rẻ thường có bàn in cơ bản, có thể không lý tưởng về độ bám dính. Ngay cả khi sản phẩm in bám dính tốt, việc tháo chúng ra khỏi bàn in sau khi hoàn thành có thể rất khó khăn. Nếu đó là trường hợp của máy in của bạn, đã đến lúc nâng cấp bàn in.
Có hai loại bàn in mà những người đam mê in 3D thường ưa chuộng. Loại đầu tiên là bàn kính (glass bed) với lớp phủ PEI. Bàn kính thường được đánh giá cao nhất về độ bám dính và độ bền. Bạn cũng có thể sử dụng tấm kim loại từ tính linh hoạt (magnetic metal plate). Mặc dù độ bám dính có thể không tốt bằng bàn kính, nhưng việc tháo sản phẩm in sẽ dễ dàng hơn nhiều.
Tấm bàn in từ tính linh hoạt bằng kim loại giúp dễ dàng tháo sản phẩm sau khi in 3D
V. Chuyển Sang Firmware Klipper Từ Marlin: Nâng Cấp Lớn Nhất
Nâng cấp firmware mang lại hiệu suất vượt trội
Chiếc Ender 3 S1 Pro của tôi được trang bị firmware Marlin ngay từ khi xuất xưởng. Mặc dù Marlin hoạt động khá tốt, Klipper là một firmware máy in 3D tinh vi hơn nhiều. Mặc dù bạn có thể sử dụng thẻ SD để flash Klipper vào máy in, tôi đã chọn cách dễ dàng hơn và mua một chiếc Creality Sonic Pad. Nó giống như một máy tính bảng nhỏ gắn vào máy in và chạy Klipper.
Sonic Pad cũng cung cấp các tính năng bổ sung như màn hình cảm ứng với giao diện người dùng thân thiện, kết nối không dây để điều khiển máy in từ xa, và cách đơn giản hơn để kiểm soát các thông số của máy in như nhiệt độ, tốc độ quạt, v.v. Nếu bạn đang sở hữu một máy in Creality chạy Marlin, tôi thực sự khuyên bạn nên cân nhắc đầu tư vào Sonic Pad.
Creality Sonic Pad, một bảng điều khiển cảm ứng chạy firmware Klipper, dùng để nâng cấp máy in 3D
Đạt được các bản in tốt hơn một cách nhất quán với những nâng cấp này
Bạn sẽ không thể tin được mức độ khác biệt mà một số bản mod có thể tạo ra đối với chất lượng và tốc độ in của bạn. Sau khi tôi nâng cấp lên Klipper bằng Creality Sonic Pad, các bản in trước đây mất một giờ nay chỉ còn khoảng 35 đến 40 phút. Con số này nghe có vẻ không nhiều, nhưng đó là một sự khác biệt đáng kể khi bạn tính đến các bản in lớn hơn, có thể mất từ 8 đến 10 giờ để hoàn thành. Quan trọng hơn, chất lượng hoàn thiện bên ngoài của sản phẩm in đã được cải thiện đáng kể, và tôi có thể cảm nhận rằng các bản in của mình mịn hơn rất nhiều so với trước đây.
Những nâng cấp này không chỉ giúp máy in 3D của bạn hoạt động hiệu quả hơn mà còn tối ưu hóa trải nghiệm in ấn, từ đó mở ra cánh cửa cho những sản phẩm sáng tạo và chất lượng cao hơn.
Bạn đã từng thực hiện những nâng cấp nào cho máy in 3D của mình? Hãy chia sẻ kinh nghiệm và kết quả của bạn trong phần bình luận bên dưới nhé!